Neşir edilen senesi: 2026-njy ýylyň 23-nji iýuly
Awtor: Hu Ýanwei, Cymber Metal tehniki bilermeni
Tiz jogap:Ýokary geçirijilikli CuCrZr plitasy, UNS C18150 we CW106C/CuCr1Zr bilen umumy baglanyşykly bolan çökündide berkleşýän mis-hrom-sirkonium garyndysydyr. Ol misiň elektrik we ýylylyk geçirijiliginiň köp bölegini saklaýar, şol bir wagtyň özünde ýokary berkligi, aşynma garşylygynyň gowulanmagyny we ýumşamaga has gowy garşylygy üpjün edýär. Satyn alyjylar köp mukdarda sargyt bermezden öň, degişli standarty, ýylylyk bilen işleme şertini, minimal geçirijiligi, gatylygy ýa-da berkligini, ölçeglerini, tekizligini, barlag talaplaryny we aşaky akymdaky ýylylyk siklini anyklamalydyrlar.
Ýokary geçirijilikli CuCrZr plastinasy näme?
Ýokary geçirijilikli CuCrZr plitasy hrom we sirkoniýiň gözegçilikli goşulmalaryny öz içine alýan mis garyndysydyr. Bu garyndy elementleri materialyň ergin bilen işlenilmegi, sowuk işlenilmegi we çökündi bilen garramagy arkaly berkidilmegine mümkinçilik berýär.
Netijede, birleşdirilen material bar:
- Ýokary elektrik geçirijiligi
- Ýokary ýylylyk geçirijiligi
- Arassa misden has ýokary berklik
- Ölçeg durnuklylygynyň gowulandyrylmagy
- Ýokary temperaturada ýumşamaga has gowy garşylyk
- Gaýtalanýan mehaniki we termal ýükleme astynda has gowy aşynma görkezijisi
CuCrZr, adatça, garşylykly kebşirleme gurallary, elektrik kontaktlary, EDM elektrodlary, ýarymgeçiriji enjamlar, ýylylyk geçiriji bölekleri we takyk işlenen geçiriji bölekleri üçin ulanylýar.
Mis önümleriniň dürli görnüşlerini deňeşdirýän alyjylar Cymber Metal-yň has giň görnüşlerinden başlap bilerler.mis plastinka opsiýalary.
CuCrZr C18150 bilen birmeňzeşmi?
UNS C18150 iň köp soralýan hrom-sirkonium mis görnüşleriniň biridir. Ýewropa tehniki şertlerinde alyjylar CW106C ýa-da CuCr1Zr ýaly belgilere hem duş gelip bilerler.
Bu belgiler köplenç meňzeş lehim maşgalalary üçin ulanylýar, ýöne olar awtomatiki usulda birmeňzeş hasaplanmaly däldir.
Satyn alyş spesifikasiýasynda aşakdakylar görkezilmelidir:
- Takyk dereje belligi
- Düzgünleşdiriji material standarty
- Himiki düzüm çäkleri
- Önümiň görnüşi
- Ýylylyk bilen işleniş ýagdaýy
- Minimal geçirijilik
- Gerekli mehaniki häsiýetler
- Synag we sertifikatlaşdyrma talaplary
C18150-ni C18200 bilen hem garyşdyrmaly däl. C18200, adatça, hrom mis hökmünde klassifikasiýa edilýär, C18150 bolsa gözegçilik edilýän sirkoniý goşulmasyny öz içine alýar. Iki garyndynyň ulanylyş ugurlary meňzeş bolup biler, ýöne olaryň ornuny tutmak üçin inženerçilik gözden geçirilmesini talap etmeli.
Bu klassdaky satyn alýanlar Cymber Metal-a syn berip bilerlerC18150 mis barada maglumattaslama üçin ýörite çyzgy we material standarty bilen bilelikde.
CuCrZr plastinkasynyň tipik häsiýetleri
CuCrZr-iň häsiýetleri düzümine, önümiň görnüşine, sowuk işleme, könelme bejergisine, plastinkanyň galyňlygyna we soňraky gyzdyryş operasiýasyna berk baglydyr.
Aşakdaky gymmatlyklar şertnamalaýyn kepillikler däl-de, umumy pudaklaýyn salgylanma aralyklarydyr:
| Emläk | Adaty salgylanma | Satyjynyň garamagy |
|---|---|---|
| Elektrik geçirijiligi | Takmynan 75–85% IACS | Minimal tassyklanan gymmaty görkeziň |
| MS/m-de geçirijilik | Takmynan 43.5–49.3 MS/m | Synag temperaturasyny we usulyny tassyklaň |
| Ýylylyk geçirijiligi | Köplenç 300–340 W/m·K töwereginde | Termal modelleşdirmegiň möhümdigini tassyklaň |
| Dykyzlyk | Takmynan 8.9 g/sm³ | Nazaryýet taýdan agram çaklamalary üçin peýdaly |
| Berklik we gatylyk | Şertlere bagly | Gerekli temperatura we kabul ediş aralygyny kesgitläň |
| Ýumşatma garşylygy | Ýokary arassa misden has gowy | Hakyky täsir temperaturasyny we dowamlylygyny gözden geçiriň |
| Işläp bolýanlyk | Umuman, takyk işleme üçin amatly | Gurallar, iş ýerini saklamak we çipleriň gözegçiligi möhüm bolmagynda galýar |
Salgylanma üçin:
100% IACS 20°C-da takmynan 58 MS/m2-e gabat gelýär.
Şonuň üçin, 80% IACS-de ölçenen CuCrZr plastinkasynyň elektrik geçirijiligi şol bir salgylanma temperaturasynda takmynan 46,4 MS/m bolar.
Bu hasaplama birlik konwertasiýa üçin peýdalydyr, ýöne satyn alyş sargydynda haýsy birligiň kabul edişi gözegçilik edýändigi görkezilmelidir.
Näme üçin CuCrZr kebşirleme ulgamlarynda ulanylýar?
Bu kontekstde, "keplemek ulanylyşlary" adatça CuCrZr-iň adaty gurluş keplemek plastinasy hökmünde ulanylmagyna däl-de, garşylykly keplemek gurallaryna we tok geçirýän böleklere degişlidir.
Umumy ulanylyşlara aşakdakylar girýär:
- Garşylykly kebşirleme elektrod saklaýjylary
- Nokatly kebşirleme elektrod bölekleri
- Tikiş bilen kebşirleýän tigirler
- Kebşirleýji enjamlar
- Tok göteriji gollar
- Arka taýaklar
- Geçiriji gysgyç bölekleri
- Suw bilen sowadylýan kebşirleme gurallary
Bu bölekler deformasiýa, aşynma we gaýtalanýan termal sikllere garşy durup, ýokary elektrik toguny geçirmelidir.
Arassa mis ýokary geçirijilik berip biler, ýöne basyş we ýokary temperatura astynda has aňsat ýumşap ýa-da deformasiýa edip biler. CuCrZr geçirijilik we mehaniki durnuklylyk arasynda peýdaly deňagramlylygy üpjün edýär.
Kebşirleme gurallary üçin näme görkezilmeli?
Satyn alyjylar aşakdakylary kesgitlemeli:
- C18150, CW106C ýa-da başga bir takyk dereje
- Zerur bolan ýylylyk bilen işleme şerti
- Minimal elektrik geçirijiligi
- Gatylyk ýa-da dartgynlylyk häsiýetleriniň diapazony
- Elektrod ýa-da gurallar geometriýasy
- Kontakt ýüziniň ölçegleri
- Ýüzleýiş talaplary
- Sowadyjy kanalyň ölçegleri
- Sap we birikme talaplary
- Işlenenden soň rugsat berilýän ölçeg üýtgemesi
- Soňky barlag talaplary
Suw bilen sowadylýan kebşirleme bölekleri üçin çyzgyda şeýle hem aşakdakylar görkezilmelidir:
- Sowadyjy suwuň giriş we çykyş ölçegleri
- Içki kanal geometriýasy
- Gerekli iş basyşy
- Sızdyrma synagynyň basyşy we usuly
- Standart sapak
- Möhürleýji ýüz talaplary
- Arassaçylyk talaplary
Üpjün ediji diňe "CuCrZr kebşirleme plitasy" diýen jümleden bu parametrleriň hemmesini kesgitläp bilmeýär.
CuCrZr plastinkasy EDM elektrodlary üçin laýykmy?
Elektrik geçirijiliginiň, berkliginiň, aşynma garşylygynyň we ölçeg durnuklylygynyň utgaşmasyny talap edýän mahalynda, CuCrZr elektrik boşaltma işläp bejeriş elektrodlary üçin göz öňünde tutulyp bilner.
Potensial peýdalar aşakdakylary öz içine alýar:
- Arassa misden has gowy mehaniki berklik
- Inçe ýa-da uzadylan elektrod geometriýalarynda egilme howpunyň azaldylmagy
- Zyýanlara garşy durnuklylygyň ýokarlanmagy
- Elektrod işläp bejerilende gowy ölçegli durnuklylyk
- Netijeli boşaltma işleýşi üçin ýokary elektrik geçirijiligi
- Saýlanan iş şertlerinde has gowy aşynma garşylygy
Şeýle-de bolsa, CuCrZr awtomatiki usulda her iş üçin iň gowy EDM elektrod materialy däl.
Dogry saýlaw aşakdakylara baglydyr:
- Iş böleginiň materialy
- Gödek ýa-da tamamlama işi
- Elektrod geometriýasy
- Gerekli ýüzleý örtük
- Elektrodyň aşynma gatnaşygy
- Boşaldyş sazlamalary
- Suw bilen ýuwulma şertleri
- Işleýiş tizligi
- Elektrodyň bahasy
- Ölçeg takyklygy
Maksimum geçirijilik ýa-da belli bir örtük talap edilende arassa mis saýlanyp bilner. Ýaý eroziýasyna garşylyk, berklik ýa-da aşynma görkezijileri geçirijilik we material bahasyndan has möhüm bolanda mis wolfram saýlanyp bilner.
EDM ulanyjylary bellenen elektrod materialyndan CuCrZr-e geçirilende proses synaglaryny geçirmelidirler.
Ýarymgeçirijili sowadyjy üçin CuCrZr näme üçin ulanylýar?
Ýarymgeçirijiler önümçiligi we güýç elektronikasy ulgamlary ölçeg durnuklylygyny saklap, ýylylygy geçirip bilýän komponentlere barha köp zerurlyk duýýar.
Mümkin CuCrZr ulanylyşlary aşakdakylary öz içine alýar:
- Suw bilen sowadylýan esasy plitalar
- Sowuk plastinka bölekleri
- Ýylylyk ýaýradyjylar
- Güýç moduly goldaýar
- Ýokary tokly termal komponentler
- Wakuum enjamlarynyň bölekleri
- Sowadyjy kollektorlar
- Içki kanallary bolan işlenen plitalar
- Ýarymgeçiriji proses enjamlarynyň bölekleri
ýaly ýokary arassa mis derejeleriC10100 misweC10200 misýokary elektrik we ýylylyk geçirijiligini üpjün edip biler. CuCrZr, komponentiň termal sikl wagtynda deformasiýa garşy durmaly, tekizligini saklamaly ýa-da mehaniki güýjüni saklamaly bolanda özüne çekiji bolýar.
Ýarymgeçirijileriň sowadylmagynyň möhüm talaplary
Ýarymgeçirijili sowadyjy plastinka RFQ aşakdakylary kesgitlemeli bolup biler:
- Minimal ýylylyk ýa-da elektrik geçirijiligi
- Taýýarlanan tekizlik
- Parallelizm
- Ýüziň bükülmesi
- Sowadyjy kanalyň ölçegleri
- Kanalyň ýerleşişine çydamlylyk
- Birikdirmek ýa-da lehimlemek prosesi
- Sızdyryş synag usuly we kabul ediş şertleri
- Iş basyşy
- Termal sikl şertleri
- Sowadyjy maddalaryň himiýasy
- Ýüz örtügi ýa-da örtük
- Arassaçylyk we bölejikleriň gözegçiligi talaplary
- Taýýarlanan ýüzler üçin gaplama
Nikel örtük, kebşirleme, diffuziýa birleşdirmesi ýa-da başga bir ýokary temperatura prosesi ulanyljak bolsa, üpjün ediji materialyň gutarnykly häsiýetlerini tassyklamazdan öň, onuň doly termal siklini bilmelidir.
CuCrZr we arassa mis, hrom mis we mis volfram
| Material | Geçirijilik | Berklik we aşynma | Termal durnuklylyk | Umumy saýlama sebäbi |
|---|---|---|---|---|
| CuCrZr / C18150 | Ýokary | Arassa misden ýokary | Geçiriji mis garyndysy üçin gowy | Deňeşdirilen geçirijilik, berklik we ýumşama garşylyk |
| C10100 ýa-da C10200 | Örän ýokary | CuCrZr-den pes | Ýumşamaga we deformasiýa has duýgur | Maksimum geçirijilik we ýokary arassalyk talaplary |
| C18200 hrom mis | Ýokary | Gowy | Gowy | Garşylykly kebşirleme we elektrik gurallary |
| Mis wolfram | Orta we düzüme bagly | Örän ýokary aşynma we ýaý garşylygy | Elektrik kontakt şertlerinde güýçli | EDM, ýaýly kontaktlar we ýokary derejede aşynýan elektrodlar |
Hiç bir material umumy taýdan üstün däl.
Alyjy aşakdakylaryň arasynda zerur bolan balansa laýyklykda lehimi saýlamaly:
- Elektrik geçirijiligi
- Ýylylyk geçirijiligi
- Mehaniki güýç
- Eginmäge garşylyk
- Ýumşatma garşylygy
- Işläp bolýanlyk
- Goşulmak talaplary
- Barlag talaplary
- Komponentleriň umumy bahasy
Näme üçin ýylylyk bilen işleniş ýagdaýy möhüm?
CuCrZr öndürijiligi onuň gaýtadan işleniş taryhy bilen döredilýär. Diňe "C18150 plastinka" sözleri soňky geçirijiligi, gatylygy ýa-da güýjüni kesgitlemeýär.
Adaty önümçilik ýoly aşakdakylary öz içine alyp biler:
- Eritme bilen işleme
- Çalt sowatmak ýa-da söndürmek
- Zerur bolanda sowuk işlemek
- Ýagyşyň ýaşlanmagy
- Soňky işleme ýa-da üwürtme
Bu amallaryň tertibi we parametrleri geçirijilik bilen berkligiň arasyndaky deňagramlylyga täsir edýär.
Aşakky ýyladyş aýratynlyklary üýtgedip biler
Material aşakdaky ýagdaýlarda goşmaça gyzgynlyga sezewar bolup biler:
- Lehimlemek
- Kebşirleme
- Diffuziýa baglanyşygy
- Gyzgyn emele getirmek
- Stressi ýeňilleşdirýär
- Örtmek ýa-da örtüklemek
- Gaýtalanýan hyzmat temperatura siklleri
Gözegçilik edilmeýän termal sikli garyndynyň artykmaç ýaşyna ýa-da ýumşamagyna sebäp bolup biler. Şeýle hem, ol gatylygy, berkligi, geçirijiligi we ölçeg durnuklylygyny üýtgedip biler.
Şu sebäpli, alyjylar material üpjün edijisine plitanyň soňraky ýokary temperatura prosesinden geçjekdigini ýa-da geçmejekdigini aýtmalydyrlar.
Soňky häsiýetler möhüm bolanda, satyn alyş talaby geçirijiligiň we gatylygyň ölçelmelidigini anyklaşdyrmaly:
- Işlenmezden öň
- Ýylylyk bilen işlenilenden soň
- Kesmekden ýa-da birleşdirmekden soň
- Taýýarlanan bölekde
- Wekilçilikli synag kuponynda
Ýokary geçirijilikli CuCrZr plastinkasyny işläp taýýarlamak
CuCrZr, adatça, ýumşak, ýokary arassa misden has ölçegli durnuklydyr, ýöne ol henizem degişli mis garyndysyny işläp taýýarlamak usullaryny talap edýär.
Umumy pikirler aşakdakylary öz içine alýar:
| Işleýiş meselesi | Amaly jogap |
|---|---|
| Gurlan gyra | Keskin gurallary we jylaňly kesiji ýüzleri ulanyň |
| Burr emele gelmegi | Oňyn kesiş geometriýasyny we plan gyralaryny bezemegi ulanyň |
| Çipleriň toplanmagy | Çipleriň netijeli boşaldylmagyny üpjün etmek |
| Ýüz ýüzündäki çyzyklary | Iş ýerini we kontakt ýüzlerini goraň |
| Buzulma | Deňalaşdyrylan stok aýyrmasyny we gözegçilikli gysgyçy ulanyň |
| Çuňňur sowadyjy kanallar | Burawlaýyş işleriniň yzygiderliligini, çipleri aýyrmagy we barlagy meýilleşdiriň |
| Gaty tekizlik | Degişli üwürtmek ýa-da gutarmak üçin rugsat galdyryň |
| Sapyň deformasiýa | Typa klassyny kesgitläň we dolandyrylýan gurallary ulanyň |
Takyk komponentler üçin:
- Aşa köp gysyş basyşy bolmazdan, berk iş saklaýjyny ulanyň.
- Taşlamalary taýýar mis ýüzlerden daşda saklaň.
- Aşakdaky arassalaýyş prosesi bilen utgaşykly kesiji suwuklyklary ulanyň.
- Garşylykly plastinka ýüzlerinde deňagramly materiallary aýyrmak.
- Soňky üwemeden öň, stresden dynmagyň ýa-da garramagyň bolýandygyny barlaň.
- Sowadyjy kanallary burawlamazdan öň, esas ýüzleriň meýilnamasyny düzüň.
- Çyzgyda gyralary aýyrmak we gyralary döwmek talaplaryny görkeziň.
- Barlag we gaplama wagtynda taýýar ýüzleri goraň.
Taýýar bölekleri talap edýän taslamalara Cymber Metal bilen bilelikde gözden geçirip bolýarinçe işleme hyzmatlary.
Takyk tizlikler, iýmitlendirmeler we gurallaryň derejeleri enjama, plastinkanyň ýagdaýyna, kesiji gurala, komponentleriň geometriýasyna we talap edilýän gutarnyklylyga laýyklykda kesgitlenmelidir.
Geçirijilik nähili synagdan geçirilmeli?
Satyn alyş sargydynda diňe "ýokary geçirijilik" diýilmeli däl.
Ol aşakdakylary kesgitlemeli:
- Kabul edilen iň az gymmatlyk
- Hasabat beriş birligi: % IACS ýa-da MS/m
- Salgylanma temperaturasy
- Synag usuly
- Synag ýeri
- Okalyşlaryň sany
- Nusga alma ýygylygy
- Talap edilýän kalibrleme ýa-da salgylanma standarty
- Netijeleriň material sertifikatynda görkezilmelidigi ýa-da görkezilmeli däldigi
Plastinkanyň geometriýasyna we alyjy bilen üpjün edijiniň arasyndaky ylalaşyga baglylykda, geçirijilik göwrümli tok usuly bilen bahalandyrylyp ýa-da elektrik garşylygynyň ölçeglerinden hasaplanyp bilner.
Synag usuly aşakdakylar üçin laýyk bolmaly:
- Plastinanyň galyňlygy
- Ýüziň ýagdaýy
- Egrilik
- Temperatura
- Zond ýygylygy
- Gerekli takyklyk
Himiki düzümiň özi geçirijiligi subut etmeýär. Şeýle hem, geçirijiligiň diňe görkezijisi derejeli aýratynlygy, ýylylyk bilen işlenilişiň ýagdaýyny ýa-da içki hilini doly kesgitlemeýär.
Satyn alyjylar Cymber Metal-yň çap edilen önümlerine syn berip bilerlerönümçilik we barlag enjamlarywegüwänama maglumatlaryTakyk synag we resminama toplumy RFQ-da kesgitlenmelidir.
Köp mukdarda CuCrZr plastinkasynyň RFQ-na nämeler goşulmaly?
1. Dereje we standart
Görkez:
- UNS C18150, CW106C, CuCr1Zr ýa-da başga bir takyk belgi
- Dolandyryjy standart
- Şertnama boýunça zerur bolanda standart neşir
- Rugsat berlen ýa-da gadagan edilen çalşyrmalar
Diňe “CuCrZr”, “2-nji synp mis” ýa-da “hrom sirkonium mis” diýip ýazmaň.
RWMA 2-nji klasy, adatça, garşylykly kebşirlemeli mis garyndylary bilen baglanyşyklydyr, ýöne ol doly derejeli we häsiýet spesifikasiýasynyň ornuny tutmaly däldir.
2. Gyzgynlyk bilen işleniş ýagdaýy
Plastinkanyň gerekdigini ýa-da gerek däldigini aýdyň:
- Ergin bilen işlenen
- Sowuk işlenen
- Ýagyş bilen berkidi
- Doly ýylylyk bilen işlenen
- Soňky garramazdan öň gödek işlenildi
- Işleme işleri üçin taýýar
Eger alyjy dogry ýagdaýy bilmese, tehniki gözden geçirmek üçin ulanylyşyny, işleýiş temperaturasyny we soňky önümçilik ädimlerini beriň.
3. Talap edilýän aýratynlyklar
Ölçelip bilinýän kabul ediş gymmatlyklaryny kesgitläň:
- Elektrik geçirijiligi
- Gatylyk
- Zerur bolsa, dartgynlylyk güýji
- Gerek bolsa, çydamlylyk güýji
- Zerur bolsa, uzaldyş
- Şertnama boýunça talap edilýän bolsa, ýylylyk geçirijiligi
Dürli häsiýetlerden gelýän web saýtlarynyň adaty gymmatlyklaryny bir satyn alyş spesifikasiýasynda birleşdirmäň.
4. Plastinanyň ölçegleri
Şulary goşuň:
- Galyňlygy
- Ini
- Uzynlyk
- Galyňlyga çydamlylyk
- Giňlik we uzynlyk çydamlylygy
- Tekizlik
- Düzlük
- Parallelizm
- Kwadratlyk
- Işläp bejermek üçin rugsat
- Arra bilen kesilen, frezerlenen ýa-da üwelen ýagdaý
5. Ýüz we gyra talaplary
Döwlet:
- Degirmen, işlenen ýa-da üwelenmiş
- Ýüziň bükülmesi
- Rugsat berlen çyzyklaryň ýa-da çökükleriň
- Gorag plyonkasynyň talaplary
- Gyra ýagdaýy
- Burr çäkleri
- Pax ýa-da burç radiusy
- Belgilenmemeli ýerler
6. Barlag we resminamalar
Arzanyň görnüşine baglylykda, alyjy aşakdakylary sorap biler:
- Material synagy güwänamasy
- Laýyklyk güwänamasy
- Himiki düzüm hasabaty
- Elektrik geçirijiliginiň netijesi
- Gatylyk hasabaty
- Dartgynlylyk synagynyň netijesi
- Ölçeg barlag hasabaty
- Görkezilen galyň bölekler üçin ultrases barlagy
- Köp ýa-da ýylylyk yzarlaýjylygy
- Üçünji tarap barlagy
- Soňky bölek sızıntı synagy
- Arassaçylyk barlagy
Kompaniýa tarapyndan häzirki wagtda elýeterli edilen degişli faýllary Cymber Metal arkaly barlap bolýargöçürip alyş merkezi.
7. Gaýtadan işlemegiň gerimi
Sitatanyň şu aşakdakylar üçindigini aýdyňlaşdyryň:
- Çig tarelka
- Arra bilen kesilen boşluk
- Frezelenen boşluk
- Topraklama plitasy
- Gödek işlenilen bölek
- Taýýarlanan bölek
- Deşikli sowadyjy plastinka
- Plitlenen ýa-da örtülen bölek
- Basym ýa-da sızıntı synagyndan geçirilen gurluş
8. Mukdar we logistika
Beriň:
- Plitalaryň sany
- Jemi çaklanylýan agram
- Synag sargyt mukdary
- Ýyllyk talap
- Rugsat berlen mukdaryň üýtgemegi
- Gaplama talaplary
- Paketiň iň ýokary agramy
- Eltip berme ýeri
- Inkoterm
- Gerekli eltip berme möhleti
- Belgilemek we yzarlamak talaplary
Cymber Metal-yň giň gerimihyzmat mümkinçilikleritaslama material üpjünçiligini, kesmegi, işlenişini ýa-da eksport bilen baglanyşykly talaplary öz içine alýan mahaly gözden geçirilip bilner.
CuCrZr plastinkasynyň agramyny nädip hasaplamaly
CuCrZr üçin amaly dykyzlyk görkezijisi takmynan 8,9 g/sm³-dir.
Millimetr ölçegleri üçin:
Nazaryýet agramy kg-da = Uzynlyk × Ini × Galyňlyk × 8.9 × 10⁻⁶
1000 × 500 × 20 mm ölçegli plastinka üçin mysal:
1000 × 500 × 20 × 8.9 × 10⁻⁶ = takmynan 89 kg
Hakyky agram ölçeg çydamlylyklaryna, gyra ýagdaýyna we işleme rugsatyna görä üýtgeýär.
Köp mukdarda sargyt üçin, işlenişden öň bahanyň nazary agrama, hakyky iberiş agramyna ýa-da giriş agramyna esaslanýandygyny barlaň.
Satyn alyjylar CuCrZr plastinkalarynyň tekliplerini nähili deňeşdirmeli?
| Sitatanyň elementi | Nämeleri tassyklamaly |
|---|---|
| Dereje | Takyk C18150, CW106C ýa-da başga bir belgi |
| Standart | Degişli önüm we material standarty |
| Ýagdaýy | Yssylyk bilen işleme, sowuk iş we garrama ýagdaýy |
| Geçirijilik | Minimal gymmatlyk, birlik, temperatura we synag usuly |
| Mehaniki häsiýetler | Gerekli berklik ýa-da güýç |
| Ölçegler | Taýýarlanan ölçeg, çydamlylyk we tekizlik |
| Işlenip düzülýär | Çig plastinka, boş ýa-da taýýar bölek |
| Barlag | Testler we hasabat beriş formaty goşuldy |
| Yzarlap bilmek | Plastinka, lot we sertifikat arasyndaky gatnaşyk |
| Termal sikl | Kebşirlemegiň, kebşirlemegiň ýa-da soňraky ýylylygyň täsiri |
| Gaplama | Ýüzi goramak we eksport gaplama |
| Logistika | Mukdar, barmaly ýer, Inkoterm we wagt tertibi |
Arzan baha başga derejeli, işlenilmedik ýagdaýy, giň ölçegli çydamlylygy ýa-da barlagyň geriminiň azaldylmagyny görkezip biler. Teklipler diňe tehniki we täjirçilik talaplary deňleşdirilende deňeşdirilip bilner.
Önüm: Ýokary geçirijilikli CuCrZr plitasy
Ulanyş:
Gerekli baha:
Degişli standart:
Ýylylyk bilen işleniş ýagdaýy:
Galyňlygy:
Ini:
Uzynlygy:
Ölçegli çydamlylyklar:
Tekizlik:
Parallelizm:
Ýüzleýiş:
Gyra ýagdaýy:
Işläp taýýarlamak üçin rugsat:
Minimal elektrik geçirijiligi:
Geçirijilik birligi we synag usuly:
Gerekli berklik:
Beýleki mehaniki häsiýetler:
Çig plastinka, kesilen boş ýa-da işlenen bölek:
Goşulan surat: Hawa / Ýok
Sowadyjy kanallar gerek: Hawa / Ýok
Sızma synagy gerek: Hawa / Ýok
Aşak akymda lehimlemek ýa-da ýylylyk bilen işlemek:
Gerekli sertifikatlar we synag hasabatlary:
Toplulygyň yzarlanmagy üçin talap:
Üçünji tarapyň barlag talaby:
Sargyt mukdary:
Çaklanylýan ýyllyk isleg:
Gaplama talaplary:
Eltip berme ýeri:
Inkoterm:
Gerekli eltip berme möhleti:
Tehniki we täjirçilik gözden geçirmesi üçin, doldurylan spesifikasiýany we çyzgylary şu arkaly iberiňCymber Metal aragatnaşyk sahypasy.
Köp soralýan soraglar
Ol arassa misden has ýokary berklik, aşynma garşylygy we ýumşama garşylygy bilen ýokary elektrik we ýylylyk geçirijiligini birleşdirýän ýagyşa çydamly mis-hrom-sirkonium garyndysydyr.
C18150 hrom-sirkonium mis üçin giňden ulanylýan UNS belgilemesidir. CuCrZr, CW106C we CuCr1Zr ýakyn baglanyşykly material maşgalalaryna degişli bolup biler, ýöne olary deň derejede hasaplamazdan öň, olaryň standartlary we emläk talaplary deňeşdirilmelidir.
Adatça agzalýan salgylanma diapazony düzümine, ýagdaýyna we işleniş taryhyna baglylykda takmynan 75–85% IACS bolup durýar. Satyn alyş sargydynda talap edilýän minimum we synag usuly görkezilmelidir.
Ol elektrik geçirijiliginiň, mehaniki berkligiň, aşynma garşylygynyň we termal ýumşama garşylygynyň peýdaly deňagramlylygyny üpjün edýär. Bu häsiýetler elektrod saklaýjylaryna, tikiş kebşirleýji tigirlere we tok geçiriji gurallara peýda getirip biler.
Elektrodyň berkligi, berkligi we ölçeg durnuklylygy möhüm bolanda, ol amatly bolup biler. Şeýle-de bolsa, alyjylar ony iş böleginiň materialyna, ýüzüniň gutarnyklylygyna, aşynma gatnaşygyna we EDM sazlamalaryna görä arassa mis we mis wolfram bilen deňeşdirmelidirler.
Her dizaýnda däl. Arassa mis, adatça, ýokary geçirijiligi üpjün edýär. Plastinka işleniş we termal sikl wagtynda berkligi, tekizligi ýa-da ölçeg durnuklylygyny saklamaly bolanda, CuCrZr has amatly bolup biler.
Oňa saýlanan kebşirleme prosesleri goşulyp bilner, ýöne kebşirleme temperaturasy we saklanma wagty gyzdyrylyp işlenen häsiýetleri üýtgedip biler. Şonuň üçin materialyň soňky ýagdaýy kesgitlenmezden öň, kebşirleme sikliniň doly görnüşi gözden geçirilmelidir.
Klass, standart, ýylylyk bilen işleme ýagdaýyny, ölçeglerini, çydamlylygyny, geçirijiligini, mehaniki häsiýet talaplaryny, işleme çäklerini, barlag resminamalaryny, mukdaryny, maksadyny, Inkotermi we talap edilýän möhleti görkeziň.
Soňky satyn alyş teklibi
Ýokary geçirijilikli CuCrZr plitasyny diňe bir lehim ady hökmünde däl-de, eýsem kesgitlenen material şerti hökmünde satyn almak gerek.
Kebşirleme, EDM we ýarymgeçiriji sowadyş ulgamlary üçin alyjy geçirijilik, berklik, aşynma garşylygy, tekizlik we termal durnuklylygyň arasynda zerur deňagramlylygy döretmelidir.
Satyn almagyň iň möhüm maglumatlary:
- Takyk dereje we dolandyryş standarty
- Ýylylyk bilen işleniş ýagdaýy
- Minimal elektrik geçirijiligi
- Gerekli berklik ýa-da güýç
- Ölçegler we tekizlik
- Aşak akymda lehimlemek ýa-da gyzdyrmak sikli
- Işleýiş we sowadyş kanallarynyň talaplary
- Barlag resminamalary we yzarlaýyş mümkinçiligi
- Mukdar, gaplama we eltip bermek şertleri
Jikme-jik RFQ üpjün edijilere şol bir tehniki çägi teklip etmäge kömek edýär we lehim adyna laýyk gelýän, ýöne soňky ulanylyşa laýyk gelmeýän CuCrZr plastinasyny almak töwekgelçiligini azaldýar.
Ýerleşdirilen wagty: 2026-njy ýylyň 23-nji iýuly


